Антикоррозионные покрытия для металлов – индивидуальный подход

13 января 2023

В индустрии покрытий по металлу доминируют крупные корпорации, которые предлагают широкий выбор лаков и красок, но часто не могут удовлетворить особые потребности потребителей. Иначе обстоит дело в Cortec®, где гибкий подход к каждому клиенту помогает пользователям получить правильное покрытие, соответствующее индивидуальным потребностям.

Поиск подходящего покрытия по металлу

В поисках нового антикоррозионного покрытия потребители сначала выбирают наилучший вариант из существующего ассортимента. Вот некоторые из параметров, на которые необходимо обратить внимание:

  • Носитель покрытия (на водной основе или на основе растворителя)
  • Содержание летучих органических соединений
  • Толщина покрытия
  • Наружное или внутреннее использование
  • Эффективность в соляном тумане

На основе предоставленной информации представители Cortec и технический персонал могут порекомендовать одно или два покрытия, которые лучше всего подходят для данной работы. Иногда модификация вообще не требуется. В других случаях пробное нанесение может показать, что требуется небольшое изменение.

Индивидуализация покрытий

Причины для индивидуальной настройки покрытия делятся на две категории: производительность и потребности применения. Первый включает в себя такие факторы, как требования к адгезии и устойчивости в солевом тумане, которые могут быть выше или ниже, чем у стандартного покрытия в линейке.

С другой стороны, процесс нанесения покрытия очень важен потому, что разные методы нанесения по-разному сказываются на одном и том же покрытии. Например, использование безвоздушного распыления по сравнению с процессом нанесения покрытия погружением означает, что может потребоваться регулировка вязкости, чтобы покрытие проходило через распылитель более плавно. Некоторые методы нанесения создают дополнительное пенообразование и поэтому требуют контроля пенообразования. В других ситуациях изготовителю может потребоваться более длительное или более короткое время сушки. Есть бесчисленное множество других соображений, которые могут потребовать больших или малых корректировок базового покрытия. Cortec® работает, чтобы оставаться гибким и адаптироваться к потребностям клиентов, что иногда приводит к новым открытиям, которые могут принести пользу другим.

Пример 1: ускорение времени высыхания

Так было с производителем, которому требовалось антикоррозионное покрытие для защиты наружного диаметра стальных труб от коррозии до ввода в эксплуатацию конечным потребителем. Требования производителя были очень строгими, требуя защиты при 1 мил DFT (толщина сухой пленки) и соответствия строгим стандартам содержания VOC (летучих органических веществ). Кроме того, покрытие должно было иметь хорошую твердость в горячем состоянии, чтобы трубы не слипались после принудительной сушки. Это также улучшило автоматический процесс трафаретной печати. Стремление соответствовать всем этим параметрам привело к разработке нового покрытия в ассортименте Cortec®: EcoShield® 386 FD. Эта специальная формула показала превосходную защиту в течение одного года испытаний на трубах вне помещений, и даже позволила заказчику сократить расходы за счет использования меньшего количества краски. Это также привело к открытию нового покрытия с идеальными характеристиками для производителей, работающих на линии покраски с горячими деталями.

Пример 2: Замедление времени высыхания

В другом случае компания Cortec® была призвана помочь производителю крупных систем тепло-хладотехники найти покрытие, обеспечивающее лучшую защиту, чем традиционная краска, которая не препятствовала образованию ржавчины на агрегатах. Специалисты Cortec® несколько раз посещали производителя и обсуждали с инженерами и малярами клиента стойкость к соляному туману, адгезию и множество других характеристик покрытия. В конечном счете, они остановились на VpCI®-375 и VpCI®-386, системе защитного грунта/верхнего покрытия со специальными корректировками, выполненными в соответствии с пожеланиями заказчика. Cortec® выполнил индивидуальный подбор цвета, а также скорректировал формулу, чтобы замедлить время высыхания краски, чтобы клиент мог наносить покрытие по влажному слою. В конечном итоге Cortec удалось подобрать систему покрытий, которая решила проблему коррозии, а также уменьшила количество слоев грунтовки и общую толщину покрытий.

Cortec® занимается поиском решений по борьбе с коррозией, которые работают на клиента. Когда дело доходит до покрытий, иногда это означает внесение модификаций, чтобы покрытие работало в конкретных условиях применения. В то время как другие компании могут быть не в состоянии адаптироваться к конкретным потребностям клиентов, Cortec® обеспечивает гибкую поддержку, сосредоточившись на поиске работающего решения.